Любовь к природе у человека закладывается, как известно, с самого его рождения. С каждым днем, познавая все больше и больше окружающий мир, наши предки стремились как можно дольше продлить себе в нем жизнь и насладиться всеми предоставленными этим миром прелестями.

Еще в древности люди стали производить заготовки продовольствия, включая и разнообразные напитки, которые изготавливались из соков плодов и ягод.

Имея достаточно большое количество детей в своем доме, хозяин старался заготовить как можно больше продуктов для семьи. Но со временем хранимые в укромном месте напитки подвергались сбраживанию и во избежание возможного отравления уничтожались.

Впоследствии человек научился понимать толк в «испорченном» временем продукте и изготавливать новые напитки. Но вино того времени не содержало в себе такую спиртовую крепость, как сегодняшнее, и приравнивалось к напиткам, украшающим стол для именитых гостей или семейных праздников.

Но в мире бытует одна, весьма сказочная и отличная от всех других легенда о происхождении «туманного» напитка, которая часто вызывает улыбку у людей, узнающих о ней впервые.

Давным-давно в неизвестной никому до сих пор стране наступила страшная жара. Сочные мягкие травы высыхали на глазах, а звери и птицы, жившие до этого в мире и согласии, стали убивать друг друга, чтобы утолить свою жажду кровью «брата». И из-за этого стихийного бедствия быстро зревшие плоды деревьев и кустарников падали в образовавшиеся на некогда плодородной земле ямы и овраги.

Постепенно перегнивая, они превращались в зловонную кашу и засыхали. Но однажды северный ветер пригнал в эту страну черные наливные тучи, и проливные муссонные дожди не заставили себя долго ждать. Ямы и овраги мгновенно наполнились водой, а когда дожди прошли, перегной плодов и ягод стал вступать в естественную химическую реакцию с отстоями влаги.

Измученный жаждой охотник, укрывшийся на все время дождей в пещере, решил, наконец, выйти из своего укрытия и вдоволь насладиться соком вновь появившихся плодов. Но, проходя мимо одной из успевших уже забродить лужиц, он услышал приятный винный запах и, жадно припав губами к отстоявшемуся чистому напитку, получил от его вкуса огромное удовольствие. Так, говорят, и началась эпоха рождения уникального и со временем уважаемого всеми людьми напитка под простым названием «вино».

На Руси вино всегда ценили и, зачастую употребляя его в больших количествах, многие пытались найти всевозможные способы для его крепления. Постепенно на смену простого виноделия пришло технологическое производство самогона.

Перегоняя малосодержащую в себе спиртовые вещества брагу (по сравнению с получаемым итогом), винокуры не жалели своего времени и производственного сырья для достижения единственной цели: получить крепкий напиток наивысшего качества. Именно поэтому произведенное на русской земле «доброе зелье» стало резко отличаться от иностранных напитков.

Великий царь земли русской Петр I в свое время даже издал указ, в котором выдвигалось требование к капитанам российских кораблей, уходящих в дальнее плавание, чтобы на территориях иностранных государств матросам «не дозволялось потреблять вин заморских вместо горькой русской, дабы не затуманивать головы свои светлые бесовским напитком, от которого, кроме болезней и дури, ожидать нечего...»

А вот князь Орлов, некогда прославивший себя как «амурный обожатель прекрасного пола», часто любил повторять своим друзьям, что «прозрачный и крепко пахнущий самогон, словно ангел дел любовных» всегда помогал ему в интимных отношениях с женщинами: «...стопки три опрокину, а желания – на целую четверть выходит! Да и в голове мысли все ясные: абсолютно понимаю, чего жаждет моя дама... даже без слов!..»

Но с приходом Советской власти существующие еще с XV века многочисленные способы изготовления самогона постепенно стали искореняться: появившийся запрет на его производство развязал руки многим лжемастерам, которые ничего не понимали в настоящем деле и при этом незаслуженно «присвоили» доброму древнерусскому напитку всенародную славу мутной и дурно пахнущей настойки.

Однако в последнее время в нашей стране снова стали появляться производители высококачественной продукции, поднимающие с «азов» все российское самогоноварение. С помощью их советов многие начинающие «винокуры» смогут не только избежать возможных отравлений, получающихся при неправильном соблюдении технологического процесса изготовления напитка, но и сэкономить массу необходимого для производства сырья.

Для этого нужно повнимательнее изучить весь содержащийся в этой книге материал и, прежде всего, постараться запомнить одно мудрое правило, которым в старину пользовались наши предки: «Лучше, да лучше!»

Многие люди порой даже не догадываются, что приобретенный у производителей самогона продукт мутного цвета и далеко не приятного запаха – это не что иное, как итог их безответственного отношения к строгому технологическому процессу производства качественного и «истинного» напитка.

Опытные винокуры утверждают, что изготовить самогон можно практически из всего, но качество и количество получаемого в процессе изготовления продукта во многом зависит от употребляемого производственного сырья.

Обычно для этого используются продукты, которые содержат в себе крахмал и сахар, а «основоположником» крепкого напитка является брага.

Рассмотрим общий принцип изготовления самогона, в процесс которого входит выбор и подготовка сырьевого продукта, брожение, перегонка «созревшей» браги, очистка самогона и способы отделения сивушных масел, а также придание напитку различных вкусовых, ароматических и цветовых качеств.

К крахмалосодержащим, в основном, относятся: картофель и зерновые (злачные) культуры. Из последних, при условии соблюдения всех технологических требований изготовления самогона, получается продукт наивысшего качества.

Технология изготовления производственного сырья из содержащего высокую спиртопроизводную ценность крахмала очень проста.

Его необходимо отделить от клеток основного продукта путем выпаривания: при повышении температуры крахмальные зерна начинают в большом количестве поглощать находящуюся в общей массе воду, затем они клейстеризуются и, разбухая, превращаются в растворимое вещество. В этом состоянии их легко осахарить для дальнейшего процесса брожения.

Говоря простым языком, берется обыкновенный картофель и отваривается в воде, но перед этим его необходимо тщательнейшим образом промыть и измельчить на терке. После 2-х-часовой «бани» получившуюся массу нужно охладить до 60 градусов и осахарить. Такому же процессу осахаривания подвергается крахмальная масса, добытая из теста зерновых и злаковых культур.

Изготовленный и дополнительно очищенный из картофеля самогон обладает приятными вкусовыми качествами, но если есть возможность употребить для производства напитка муку или зерно, то лучше всего воспользоваться этими продуктами.

Составляющие основу в муке и зернах химические вещества, в общем, идентичны. Но по отношению к зерну предпочтение остается за мукой, потому что ее количественное отношение содержащегося сахара и крахмала несколько выше.

Пшеничная мука, хоть и отличающаяся от ржаной отсутствием растворимых азотисто-питательных белков, является доброкачественным сырьем, облагораживающим итоговый продукт.

Образующаяся в следствии набухания нерастворимых белков пшеничной муки клейковина способствует тому, что брага становится слишком густой. Чтобы избежать этого, необходимо промыть тесто водой при помощи сита, отделяя клейковину от крахмала, который, в свою очередь, вымоется вместе с водой в подставленный таз и будет готов к осахариванию.

Осахаривание крахмала – это образование сахара, для процесса которого необходимо провести следующие операции: полученный крахмал разбавить водой и размешать до образования крахмального молока; затем эту однородную массу постепенно добавить в заранее приготовленную в кастрюле (или тазу) на плите кипящую воду и неторопливо помешивать, удаляя образующиеся со временем клейстеровидные сгустки; после этого кастрюлю с содержимым раствором ставят под струю холодной воды или помещают в дополнительный сосуд (кухонную раковину) со льдом, охлаждая крахмальное молоко до 60 градусов. При этом обязательно нужно учесть, что охлаждается не сам раствор, а посуда, в которой он содержится.

Заключительной операцией осахаривания крахмала будет являться добавление к крахмальному раствору необходимого компонента – солодового молочка. Но перед этим его нужно «вывести» из зерна, которое обязательным образом должно проращиваться при следующих определенных условиях.

Для начала нужно произвести сортировку зерна и его замачивание.

Сортируют зерно способом просеивания его через сито, после чего зерно промывают несколько раз под горячей водой. Затем в эмалированный таз (или деревянную кадку) заливается наполовину объема посуды теплая вода, и небольшими порциями зерно помещают для замачивания. Через некоторое время (6–8 часов) «недоброкачественное зерно» вместе с мусором всплывет, и его необходимо удалить, а грязную воду заменить.

Эта операция производится несколько раз, пока зерновая шелуха не будет отделяться от мякоти, а само зерно не «отвердеет». Только после этого воду из посуды сливают и промытое зерно готовят к проращиванию.

Для каждого вида зерновых культур существуют определенные и отличные по своему времени сроки проращивания: для пшеницы и овса – не менее недели, для ржи и проса – не менее 5 дней, для ячменя – не менее 10 дней. Средняя температура хранения зерна при проращивании – плюс 18 градусов.

Метод проращивания зерновых культур достаточно прост: берется обыкновенная, увлажненная водой простынь и в нее (на одну половину) рассыпается зерно. Другой половиной простыни оно накрывается сверху.

Через некоторое время (4–6 часов) зерно аккуратно перекладывают на чистый противень или доску для временного проветривания, а простынь снова смачивают и производят вышеуказанный процесс до того времени, пока длина зерновых ростков не достигнет 5 мм и зерна не утратят мучной привкус.

После этого полученный солод необходимо просушить после его недолгосрочного отстоя (через сутки) при температуре не выше 40 градусов. «Готовность» солода можно определить путем трения его в руках: зерновые корешки легко отделяются.

Затем солод опытным методом отделяется от корешков, просеивается через сито и примерно неделю хранится в домашних условиях в закрытой емкости. Потом из него делают солодовое молочко.

В процессе изготовления солодового молочка опытные винокуры используют смесь из нескольких сортов зерновых культур: ржи, ячменя и проса (соответственно пропорциональное отношение друг к другу 1: 2: 1). Смесевый солод тщательно перемешивают и заливают горячей водой, после чего его отстаивают и через 10–15 минут воду сливают.

Солодовую «кашку» толокут в ступе (или перемалывают на обыкновенной кофемолке), а затем к ? объема полученной однообразной массы снова добавляют воду температурой не менее 50 градусов и перемешивают миксером до образования молочка.

После всех проведенных операций и в результате последующего добавления солодового молочка к крахмальному раствору полученную массу необходимо перемешать и оставить на некоторое время (2–3 часа), за которое крахмал полностью осахарится и будет готов к использованию в производстве браги.

Если процесс изготовления браги из крахмалосодержащего сырья покажется трудоемким, то можно использовать более простые способы, употребляя сырье из других продуктов.

Сахаросодержащее сырье, в основном, изготавливается из яблок, винограда, различных ягод и прочих культур, в химический состав которых входит большое количество сахара. Однако, гасящие активность дрожжей кислоты, содержащиеся в соке «сахарных» плодов, необходимо нейтрализовать путем вываривания и добавления в них мела или пищевой соды (30 г на 1 л сока).

Затем сок нужно профильтровать, охладить и добавить дрожжи в соответствии с выбранным сортом и видом употребляемой культуры.

Прежде чем поставить брагу – основу будущего самогона, необходимо проделать еще одну, не менее важную работу. Все собранные для производства спиртсодержащего напитка продукты нужно внимательно просмотреть и отобрать из них самые «элитные», которые впоследствии не испортят вкус, цвет и запах самогона.

Итак, подготовка и обработка сырья – первый этап изготовления самогона, допустим, уже пройден. Следующее, что предстоит сделать, – самая важная часть технологического процесса, требующая от винокура терпения и особого внимания: производство браги.

Брожение – это своеобразный процесс, при котором весь содержащийся в изначальном продукте сахар превращается в смесь этилового спирта, углекислого газа и воды с образующимися со временем в их составе различными кислотами и сивушными маслами.

Для того чтобы бражное сырье для изготовления самогона получилось «качественным», необходимо создать определенные для этого условия: своевременно следить за составляющей его массой, перемешивать ее в зависимости от кучности и времени отстоя, поддерживать постоянную температуру и наблюдать за происходящей химической реакцией.

Все необходимые при изготовлении самогона компоненты представляют собой общее союзное объединение химических элементов в пропорциональном порядке: дрожжи, вода и сахар (0,1: 3: 1).

Скорость брожения сырьевого продукта зависит от образования концентрирующегося в нем спирта при средней температуре плюс 20–25 градусов.

Добавленные в брагу необходимые природные компоненты – дрожжи – при пониженной или завышенной температуре утрачивают свойство выработки спирта. Поэтому, не теряя времени, нужно либо произвести смену места хранения браги путем перемещения ее в более теплое место, предварительно нагрев до указанной температуры емкость, в которой она содержится, либо слить образовавшуюся от жаркого климата верхнюю часть состава браги и добавить немного свежих грибков (дрожжей).

Вместо обычных дрожжей можно употребить простую томатную пасту, количество которой должно быть в 3 раза больше, чем дрожжей.

Кроме обыкновенных дрожжей, которые в процессе брожения совокупных жидкостей вырабатывают спирт, существуют некие «дикие дрожжи».

Они являются определенной составной частью некоторых плодов и ягод. Из них очень хорошо делать закваску – меньше затрат на селекционные дрожжи. А получить их очень просто.

Берутся спелые и обратите особое внимание! немытые ягоды, разминаются толкушкой в ступе и определяются после этого в стеклянную бутыль или узкую банку, которую необходимо плотно закрыть.

После 3-х-часового отстоя содержимое стеклянной посуды «усовершенствуют»: в ягодную кашку кладется сахарный песок, а после перемешивания в получившуюся массу заливается вода. Соответственные пропорциональные отношения между этими продуктами будут составлять: 4 стакана мятых ягод, 1 стакан сахара и 2 стакана воды.

Затем полученную смесь перемешивают, выливают обратно в бутыль и помещают на отстой в теплое место при температуре плюс 20–25 градусов на трое суток.

По истечении указанного времени смесь интенсивно взбалтывают и производят при помощи марли или узкой сетки фильтрацию содержимого ягодного сока, который потом будет употреблен в качестве дрожжевых добавок при изготовлении браги.

Закваску при применении «диких» дрожжей рекомендуется ставить не более, чем на полторы недели, из расчета 150 г сока на 5 л браги.

Только следует учесть, что так называемые «природные» или «дикие» дрожжи содержат в себе большое количество вредных примесей. Поэтому получаемый самогон из крахмалосодержащего сырья сильно отличается своим высоким качеством от другого, изготовленного на основе брожения соков ягод и плодов.

Замедленный процесс брожения непосредственно зависит от недостаточного наличия сахара в заготовленном сырье. Но если количество сахара в нем превышает допустимую норму, то потери продукта возрастут из-за того, что в реакции была задействована только определенная его часть.

Поэтому необходимо постоянно следить при помощи ареометра и специальных таблиц (в зависимости от модификации измерительного прибора) за градусным уровнем брожения сырья – он не должен превышать 13 градусов.

Необходимо также уделить особое внимание емкостям и таре, где будет храниться брага. Для брожения сусла лучше не применять высокие стеклянные сосуды, а для всех остальных видов браги – медные и железные емкости. Обычно используют деревянные бочки (кадушки) или эмалированную посуду. Хорошо для этого дела подходят глиняные горшки.

Для производства бражного продукта лучше всего использовать отстоявшуюся в течение 3–5 суток питьевую воду (некипяченую), можно колодезную или родниковую, но без примесей большого количества солей кальция и магния. Рекомендуется после отстоя воды дополнительно «прогнать» ее через фильтры, сделанные из активированного угля. Это заметно отразится на качестве изготовляемого продукта.

Итак, будем считать, что мы ставим картофельную брагу: берем 7 кг картофеля, 10 л воды, 200 г солодной смеси, 150 г дрожжей и 350 г сахара. После проделанных операций, приведенных выше, вся общая масса данных компонентов помещается в бочку или флягу, накрывается марлей или чистой материей и настаивается в течение двух недель.

Во время отстоя брагу необходимо перемешивать, встряхивать и удалять появляющуюся на ее поверхности накипь в виде пузырьков. При употреблении стиральной машины или чистой бетономешалки вместо фляги или бочки под место отстойного хранения браги процесс брожения значительно сокращается по времени – такие экспресс-методы часто применяются на практике.

Вообще, весь процесс брожения можно распределить на несколько этапов, чтобы лучше понять, как он происходит.

Как уже известно, дрожжи – это микроскопические организмы, представляющие собой своеобразный грибок, который, как и любое другое органическое вещество, со временем развивается в наиболее благоприятной для него среде.

При соблюдении температурного режима и определенных условий брага является особенным местом для его жизнедеятельности: в начальной стадии брожения заготовленного для последующего производства самогона сырья дрожжи начинают размножаться.

Выделяемая меньшей своей частью на поверхности общего бражного раствора углекислота постепенно начинает способствовать небольшому повышению температуры в нем, что приводит к значительному увеличению дрожжевой «армии» в 5 раз! Этот этап брожения несмотря на то, что он длится в среднем чуть больше суток, принято называть «легким» или «начальным».

Затем происходит последующий этап «основного» или «главного» брожения. Время его длительности немного меньше, чем первого, но за этот срок происходят «главные» события в бражной среде: развернувшие свою «бурную деятельность» дрожжи сокращают численность своего размножения и начинают усиленно добывать из содержащегося в браге сахара спирт.

В итоге их «работы» температура браги поднимается еще выше, углекислота начинает выделяться интенсивнее, сокращая количество сахара, и на поверхности под марлей образуется значительное количество пузырьковой пены.

Если брожение происходит очень активно, а из-за образования большого количества пены происходит ее естественный выплеск из бражного сосуда, то лучше всего прибегнуть к следующему методу «гашения активации», который притормозит неправильный и ускоренный процесс: в брагу подмешивается небольшое количество (до 50 г) сливочного (можно растительного) масла или молока либо находят для бражной емкости более холодный уголок и ставят ее туда на двое суток, затем возвращают обратно.

По истечении 14 часов разложение сахара в браге происходит почти полностью. Тогда наступает время заключительного этапа всего процесса брожения, который называют «дображиванием». Время его действия иногда доходит до 4–5 суток в зависимости от выбранного изначально для браги продукта.

После того как на поверхности браги пенные пузырьковые выделения прекратились, можно считать, что брага вполне «готова» к дальнейшему процессу – перегону. Привкус окончательно перебродившего сырьевого продукта слегка горьковатый, а запах не такой резкий, как в начальной стадии.

Есть еще один, достаточно эффективный способ проверки готовности браги к использованию при производстве самогона: рядом с емкостью, где содержится сырьевой продукт, зажигают спичку и внимательно наблюдают за ее пламенем. Если спичка горит непостоянно и в итоге гаснет, то брага еще не «подошла», а постоянное яркое пламя говорит о том, что продукт «созрел» окончательно.

Но можно это определить и опытным путем: в мерную колбочку забирают около 200 мл браги. После марлевой (или тому подобной) фильтрации бражный состав выливают в стакан или маломерную бутылку и производят замер ареометром. Его показатель не должен превышать 1% остаточной концентрации сахара.

Неправильное определение «созревания» браги приводит к тому, что качество и количество самогона значительно снижается при собственной перегонке. Поэтому в процессе производства основного сырьевого продукта нужно быть особенно внимательными.

Хочется предупредить любителей «горячительных» напитков, что употребление бражного продукта в «сыром» виде приводит к тяжелым последствиям по причине содержащихся в нем вредных веществ.

Дело в том, что во время реакционного выделения этилового спирта (в момент сбраживания основного сырья) дополнительно происходит «рождение» побочных химических элементов: уксусного альдегида, этанола, метана и прочих веществ, от употребления которых вместе с сырым заготовленным продуктом может произойти серьезное отравление человеческого организма, зачастую приводящее даже к смерти.

По этой причине начинающим винокурам следует быть предельно осторожными при производстве самогона, по возможности используя ватно-марлевые повязки или респираторы как средство защиты, а также не стоит держать рядом со своим «рабочим» местом домашних животных и птиц.

Для получения пригодного к употреблению самогона необходимо провести ряд дополнительных технологических операций, естественно, кроме тех, которые приводятся выше.

Самогон – это не что иное, как охлажденные пары этилового спирта, выделяющиеся при нагреве и кипении заранее приготовленного для его производства сырья – браги.

Весь процесс происхождения самогона можно описать в двух словах: нагреваясь, брага начинает выделять спиртсодержащие пары, которые потом при помощи специального устройства охлаждаются, конденсируются с водой и вытекают в виде уже готовой жидкости в сборный сосуд, предварительно пройдя естественную очистку.

Но не все так просто. Получение качественного самогона зависит, во многом, от разных влияющих на его производство факторов. Поэтому всю основную работу по его изготовлению будем рассматривать по определенным этапам.

Температурный режим, за которым необходимо следить и постоянно поддерживать, является основным критерием в процессе самогоноварения.

При нагревании браги следует учитывать температурную скорость производственного процесса – она должна резко изменяться.

Нагреваясь до общепринятого среднего значения 67 градусов, легкие примеси, содержащиеся в браге, начинают закипать. Этот момент считается самым ответственным в производстве самогона, так как в это время необходимо снижение скорости нагрева с 5 град/мин до 1 град/мин во избежание выброса браги в трубопровод.

Температура быстро повышается до 75–78 градусов, и этот режим считается основным: происходит кипение этилового спирта, выделяемого при испарении. В итоге этого процесса, если произвести охлаждение спиртсодержащих паров, получается самогон-»первачок», который является больше ядовитым выделяемым веществом, чем качественным. Поэтому сбор «новорожденного» продукта целесообразнее всего пока придержать.

Параметр температуры в емкости с нагреваемой брагой легко определяется при помощи герметично вставленного в ее крышку термометра. Но если такового по каким-либо причинам нет в наличии, то примерную температуру выделения этилового спирта можно определить по запотевшим стенкам банки-»холодильника» и выделяющемуся специфическому спиртовому запаху.

При достигшем температурном параметре кипения (75–78 градусов) браги концентрация спирта постепенно начинает снижаться, что в итоге замедляет процесс перегонки. Но этот процесс является основным в получении качественного итогового продукта. Такая температура должна поддерживаться как можно дольше.

Необходимо также произвести проверку на качество получаемого самогона, вытекающего в сборный сосуд, путем измерения его градусной единицы с помощью ареометра либо простым разливанием его на любой термоустойчивой поверхности и поджиганием.

Появляющиеся в синем пламени язычки желтого или зеленого цвета говорят о том, что в самогоне содержится большое количество примесей, а полное невоспламенение жидкости «рекомендует» винокуру прекратить процесс перегонки и спустя некоторое время начать его заново.

Доведя температуру кипения браги до 80 градусов, можно получить самогон наивысшего качества, но в бражном продукте еще остается небольшое количество этилового спирта. Чтобы «добыть» эти остатки, необходимо температуру повысить до 90 градусов.

При повышении до этой точки температурного режима начинается интенсивное выделение сивушных масел и различных вредных примесей, но их можно будет потом отделить от итогового продукта.

Во время перегонки также следует следить за температурным показателем выгоняемого из аппарата самогона и не допускать повышения температуры более 30 градусов в холодильнике. Для этого обычно производят частую замену воды или увеличивают ее циркуляцию – в зависимости от употребляемого типа холодильника.

Одноразовая перегонка самогона дает результат в отношении полученного спирта к содержащемуся в браге 3:1. Поэтому необходимо произвести вторичную перегонку полученного самогона, в процессе чего изначальный продукт пройдет дополнительную очистку от сивушных масел и станет намного качественнее, а его градусно-оборотная мера значительно повысится.

Готовый самогон, даже если он, на первый взгляд, получился «качественным», необходимо очистить: сивушные масла и прочие примеси все равно в нем имеют место быть.

Проверить это очень просто. Разлив на тарелку небольшое количество самогона, его поджигают и наблюдают за процессом горения. Даже если полученный продукт горит синим пламенем, после его сгорания остается небольшая маслянистая лужица – это и есть вредные для организма вещества.

При температуре кипения браги 90 градусов частично удаляется лишь половина содержащихся в ней вредных веществ: уксусный альдегид, муравьино-этиловый и уксусно-метиловый эфиры, метиловый спирт и уксусно-этиловый эфир. А такие, как: муравьиная и уксусная кислоты, амиловый спирт и валериано-этиловый и масляно-этиловый эфиры – остаются.

Очистить самогон от этих веществ можно несколькими способами, прибегнув к химическому, фракционно-перегоночному или фильтровательному методам.

Химический метод очистки позволяет наиболее эффективно удалить большую часть примесей и сивушных масел из состава самогона.

Берется 2 г марганцевого порошка и разбавляется в 50 мл выпаренной (дистиллированной) воды. Затем полученный раствор добавляется в литровую банку, где содержится таким же объемом самогон, и перемешивается. После этого банка ставится на отстой на 10–30 минут.

За это время происходит химическая реакция, вследствие которой выпадает осадок вредных веществ и самогон осветляется. Потом очищенный самогон переливают в свободную чистую банку через полотняную ткань или марлю либо используют для фильтрации древесный уголь.

Но есть еще один старинный метод химической очистки готового продукта: на 6 л самогона насыпают 200 г древесного угля и настаивают в течение определенного времени, за которое все угли оседают на дно емкости с самогоном. При окончательной посадке углей на дно емкость необходимо встряхнуть и дождаться вторичной посадки.

Как только самогон стал чистым, его сливают через марлю, разбавляют колодезной (или очищенной) водой в объеме 50% от общего объема самогона, добавляют 300–500 г изюма и подвергают вторичной перегонке.

Также можно очистить самогон способом очередной перегонки при помощи молока: 3-литровую банку полученного самогона выливают в более объемную посуду и добавляют пол-литра свежего молока. Затем эту смесь перегоняют вторично.

Для фильтрации самогона употребляемый древесный уголь можно «изготовить» самому. Разжигается обыкновенный костер из березовых веток и коры. Затем берется глиняный горшок и наполняется перегоревшими, но пока еще не остывшими дровами. При этом древесная зола тщательно сдувается.

Плотно закрытый горшок оставляют в определенном месте на период остывания углей, после чего их толкут в ступке до размера крупной фасоли и используют в качестве своеобразного фильтра.

Фракционная перегонка в процессе очистки готового продукта требует использования самогонного аппарата, снабженного прибором для измерения температуры, – термометром.

Содержащиеся в высокоградусном самогоне вредные вещества плохо выводятся, поэтому полученную при первой перегонке жидкость необходимо разбавить питьевой водой до 40 оборотных градусов, измеряя алкогольное содержание в продукте ареометром.

Затем разбавленный самогон переливают в перегонную емкость и нагревают на большом огне до 60–65 градусов. После этого активность огня уменьшают, и самогон доводится до режима кипения при максимальной температуре 85 градусов.

Для полученной одной десятой части всего залитого самогона отводят отдельную емкость. Эту жидкость можно будет потом употребить в технических целях домашнего обихода.

Остальной объем самогона перегоняют путем быстрого нагревания до 95 градусов и примерно 50% полученной от всего объема жидкости готовят для дополнительной химической очистки любым вышеописанным способом, которым можно воспользоваться.

Все, что осталось от изначального объема самогона, готовят к вторичной последовательной перегонке вышеуказанными методами без добавления воды. Можно оставшуюся жидкость использовать как дополнительное средство к браге, помещенной в емкость для начальной перегонки.

После того как полученный из испарившихся и сконденсировавшихся в аппарате паров продукт прошел дополнительную фильтрацию уже известными способами, можно воспользоваться старинным методом дополнительной очистки.

Технологическим процессом данного образца очистки самогона пользовались обычно в зимнее время, но современные специализированные аппараты по регулированию температурного режима (кондиционеры) вполне могут подойти.

Берется обыкновенный железный лом, обрабатывается собранным путем фракционной перегонки самогоном (имеется в виду первые 10% объема жидкости) и устанавливается в чистый таз вертикально. По его поверхности – сверху-вниз – из бутылки небольшими партиями сливается уже профильтрованный и очищенный самогон.

Минусовая температура окружающей среды и соприкосновение полученной жидкости с холодным металлом придают самогону свежий устойчивый вкус и своеобразную «нежность» при употреблении, но после проделанной операции самогон необходимо дополнительно профильтровать через марлю.

Этот процесс производится обычно после «окончательного» получения самогона.

Споров нет, что изготовленный продукт уже готов к употреблению, но если провести несколько дополнительных операций по его «усовершенствованию», то, несомненно, можно будет добавить своему напитку несколько отличительных черт от других аналогичных жидкостей.

Стоит знать, что некоторые ароматические добавки не только придают горячительному напитку своеобразный цвет и запах, но и могут положительно повлиять на состояние здоровья человека.

Обычно эти дополнительные ароматические ингредиенты добываются из различных плодов, ягод, корней и листьев. Их заготовка производится задолго до того, как появилось желание произвести очередную партию самогона.

В засушенном виде их измельчают в ступке до мукообразного состояния и помещают на отстой в самогон.

Самогонный спирт и содержащаяся в нем вода являются растворителями растительного сырья, и при помощи их «влияния» на добавленный в жидкость порошок со временем начинает появляться своеобразный аромат со специфическим привкусом самого продукта.

Во время отстоя наполненный растительными добавками самогон рекомендуется взбалтывать, чтобы образующиеся на его поверхности безвредные природные масла ароматизирующих компонентов непосредственно растворились во всем жидкостном объеме, и постоянно – (раз в неделю), профильтровывая через марлю самогон, добавлять в него свежее сырье.

Настаивается самогон в среднем около месяца, а потом проходит «завершающую» фильтрацию.

Также можно делать отвары, которые потом добавляются в самогон при его употреблении и даже изготовлении.

Для этого в кипящую воду помещают засушенные ароматизаторы и в течение 10 минут варят в закрытой крышкой кастрюльке. После этого отвар отстаивается и разбавляется самогоном в примерном соотношении 1:3.

Основным правилом в процессе ароматизации самогона служит правильная дозировка необходимых композиций – на 1 л самогона можно употребить:

– 2 грамма ванилина, душистого перца, аниса или гвоздики;

– не более 0,5 г шафрана или розмарина;

– 5–15 г имбиря, корицы, черного перца, шалфея или мускатного ореха;

– 250 г лимонной или апельсиновой цедры (корки);

– не более 45 г померанцевой цедры.

В случае передозировки или, наоборот, недобора добавляемых ароматизаторов самогон можно испортить. Поэтому, информацию о неизвестных вам по процессу дозирования к самогону растений лучше всего взять из специальных справочников или у своих знакомых винокуров.

При изготовлении самогона экспресс-методом количественное отношение ароматических добавок увеличится примерно на ? от приведенных выше данных.

Дополнительно окрашенный в разные цвета и имеющий при этом приятный вкус и нежный запах самогон вызывает особый интерес у людей.

Разноцветная застольная «сказка» может многое рассказать о своем рачительном хозяине, который не поленился потратить на ее изготовление массу сил и времени. А «раскрасить» самогон вполне легко и доступно каждому.

Красный цвет получается путем настоя ягод черники или при помощи смеси одного стакана винного камня и шести стаканов пищевой карминовой краски.

Золотисто-оранжевый (померанцевый) – настаивается самогон с добавлением в него апельсиновой или померанцевой корки либо сока ягод черники (можно голубики). Использование шафрана тоже придает самогону «солнечный» цвет.

Голубой – получается при помощи настоя васильковых цветов.

Желтый – при использовании настоя мелиссы или мяты. Можно употребить и листья хрена, но петрушка или сельдерей подойдут больше.

Фиолетовый – самогон настаивается на семенах подсолнечника либо подкрашивается пищевой карминовой краской и прогоняется (процеживается) через цветы тысячелистника.

Коричневый – при добавлении в самогон растопленного на сковороде до черноты сахарного песка.

Зеленый цвет получается при настаивании самогона со смородиновыми листьями или соком петрушки. Мята также подойдет.

Из полученного самогона можно изготавливать всевозможные напитки, добавлять его в вино, использовать как дезинфицирующее и лечебное средство. Но произведенный в домашних условиях самогон может к тому же принести немалый доход и радость от затраченных на его изготовление трудов.

Главное – не спешить «потерять голову» из-за желания приобрести «крутой» самогонный аппарат у опытного соседа-винокура – сделанное своими руками подобное устройство прослужит дольше. Это, поверьте, доказано практикой!

За все время существования самогона человек благодаря своей бурной фантазии изобрел бесчисленное множество разных приспособлений для его перегонки. Для изготовления самогонного аппарата использовалось буквально все, что лежало под рукой: банки, склянки, трубки, самовары, пылесосы, пустые газовые баллоны и многое-многое другое.

Но сам принцип общего понятия о самогонном аппарате остался единым: отделить спиртсодержащие пары от общей бражной смеси путем ее нагревания и сконденсировать их, охлаждая в специальном секторе-холодильнике, а затем очистить полученный продукт и собрать его в отдельную емкость.

Его схема, в общем, состоит из следующих необходимых приспособлений: сосуд с закваской, полая трубка-змеевик и сосуд с охлаждающей жидкостью.

Трубка-змеевик – непосредственно соединяет собой оба сосуда, но сам ее змеевик (изогнутый спиралью конец трубки) должен находиться в сосуде для охлаждения.

Спиртсодержащий пар, выходя из нагреваемого на огне сосуда с закваской, при соприкосновении с холодной водой (естественно, через трубку) конденсируется и уже потом в виде полученной жидкости вытекает в подставленную под хвостик змеевика бутылку или банку.

Оба сосуда необходимо герметично закрыть, а сосуд-»охладитель», из которого в конечном итоге «добывается» изготовляемый продукт, должен быть надежно запаян в соединении с выходящей из его нижней части змеевичной трубки.

Но существует более простой в изготовлении аппарат, в состав которого трубка-змеевик не входит.

Назовем его «пирамида». На высокую кастрюлю, наполовину заполненную закваской, ставится сито или металлический лист со сквозными отверстиями. Поверх него устанавливается диаметрально равная первой кастрюля без дна, куда на перегородку-сито помещаются чашечки для сбора самогона. Затем – завершающим этапом «постройки» – сверху ставится большая металлическая тарелка или таз с холодной водой.

Принцип действия этого аппарата примерно такой же, как и у предыдущего: при нагревании кастрюли с закваской на огне или впаянном снизу «пирамиды» теплоэлектронагревателе спиртсодержащий пар поднимается вверх. Проходя через отверстия перегородки, он конденсируется на дне таза с водой и капает в поставленные на перегородку чашки.

Но есть другой вариант изготовления самогонного аппарата. Берется та же, заполненная наполовину закваской, кастрюля (желательно использовать прозрачную термостойкую посуду), в которую непосредственно на поверхность сырья помещается дном вниз тарелка для сбора готового продукта, а затем поверх кастрюли устанавливается таз с холодной водой, служащий для нее своеобразной крышкой. Сбор продукта происходит так же, как и в предыдущем описании работы аппарата.

По причине того, что при использовании простейших самогонных аппаратов в получаемом продукте образуются примеси сивушных масел и повышается сложность слежения за температурой кипения браги, опытные винокуры прибегают к помощи более сложных конструкций, оснащенных различными фильтрами и измерительными приборами.

Более усовершенствованный аппарат включает в себя следующие составные части: бак, наполненный чуть меньше половины брагой, воронка, соединительные пластины, холодильник-конус, трубка, термоупорный шланг и сборник самогона.

В баке, примерно чуть выше его половины, делается отверстие, в которое вставляется трубка и укрепляется обрезанным термоупорным шлангом. Один конец трубки выводится на сборник самогона (горлышко бутылки или банки), а второй, куда вставляется стальная воронка, – внутрь бака под углом 25–45 градусов относительно его основания.

Холодильник-конус, представляющий собой конусообразную емкость из нержавеющей стали и имеющий в своем основании два коротких трубчатых отвода, спаивают с воронкой при помощи соединительных пластин, заливают холодной водой и ставят вместо крышки на бак. Затем собранный аппарат устанавливают на горелку.

Нагретая спиртсодержащая жидкость постепенно начинает испаряться, конденсироваться на холодильнике-конусе и потом уже по нему стекать в воронку, откуда она в итоге попадает в сборник. Оба отвода на «холодильнике» предназначены для движения проточной воды внутри него, чтобы повысить эффективность работы данного аппарата.

Другое перегонное устройство несколько отличается от других сложных конструкций самогонных аппаратов.

Две стеклянные банки разного объема (3 и 10 л) устанавливают на небольшом расстоянии друг от друга. Заполненную наполовину брагой большую банку помещают на подставках в таз с водой и закрывают герметичной резиновой пробкой, в одно отверстие которой предварительно вставляют термометр, а в другое – соединительную трубку.

Маленькую банку также закрывают пробкой с двумя отверстиями, но в одно из них вставляется почти до самого дна банки второй конец соединительной трубки, а из другого отводится в отдельный, наполненный водой сосуд (тазик) независимая трубка, при помощи которой внутреннее давление в «холодильнике» будет выравниваться.

Маленькая банка переворачивается и помещается в раковину под кран с холодной водой. Таз с большой банкой ставят на огонь.

Все испаряющиеся спиртсодержащие элементы по соединительной трубке попадают в маленькую банку-холодильник и, конденсируясь на стенках сосуда, стекают вниз, к пробке. Не успевшие сконденсироваться пары будут улавливаться водой в тазике и растворяться в ней.

Это делается для того, чтобы скопившуюся в дополнительном сосуде жидкость можно было добавить в брагу для очередного перегона, что значительно повысит качество добываемого продукта.

Прибор с дополнительной емкостью обеспечивает качественную очистку продукта от примесей и повышает концентрацию получаемого спирта до 75%.

Дополнительная емкость с нагретой до 80 градусов водой устанавливается между баком с брагой и холодильником со змеевиком на горелку. К ним из нее отводятся герметично закрепленные на выходе соединительные трубки. Но дополнительно эту емкость, равно, как и бак, рекомендуется перед установкой оснастить еще и термометром.

Холодильник изготавливается из нержавеющей стали в виде куба с отведенными от него с одной грани двумя патрубками того же материала. В него помещается змеевик, для выхода трубок которого делаются дополнительные по разным сторонам куба отверстия.

Через холодильник постоянно прогоняется проточная вода, что повышает эффективность работы аппарата, а змеевик с обеих сторон соединяется рукавами из термостойкой резины (шланга) с трубкой дополнительной емкости и с ведущим к сборнику готового продукта отводом.

В результате пропускания смешанных паров через нагретую водную среду можно отделить спиртовые пары, проходящие потом охлаждение и конденсацию в холодильнике и вытекающие в сборник, от водяных, которые, сконденсировавшись, остаются в дополнительной емкости. Эту оставшуюся жидкость после перегона следует слить в бак и перегнать вторично.

Более сложная конструкция аппарата, требующая немало затрат на свое изготовление, может значительно повысить качество получаемого самогона.

Герметичная молочная фляга при помощи варного перекрытия делится на две части: в нижней половине располагается топка, куда периодически подкладываются дрова, а в верхней – емкость для воды, сквозь которую выходит наружу дымоход.

От верхней емкости отходят два патрубка (для постоянной циркуляции проточной воды) и отвод-змеевик, соединяющийся с бражником. Его свободный трубчатый конец опускается почти на самое дно деревянной бочки, заполненной на ? закваской, а сам он (в процессе работы аппарата) подвергается дополнительному нагреванию газовой горелкой, постепенно перекаливая пар.

Второй отвод от герметично закрытого крышкой бражника подсоединяется к сухопарнику. В нем происходит частичный процесс конденсации спиртсодержащего пара и отделения от него сивушных масел, которые потом сливаются через специальное, временно закрытое герметичной пробкой отверстие.

Бражник соединяется вторичной трубкой с располагающимся над ним фильтром. Две медные, спаянные между собой тарелки «помогают» самогону еще раз очистится, а все осевшие на их внутренних сторонах сивушные масла скатываются через соединительную трубку на дно сухопарника.

После прохождения через фильтр спиртсодержащий пар попадает в выходящую из него трубку-змеевик, помещенную в сосуд с холодной водой (холодильнике), и, конденсируясь, вытекает уже готовым продуктом в сборник.

Дополнительное устройство, необходимое для отделения от спиртсодержащих паров капель воды в процессе производства самогона, называется каплеуловителем.

Схема его включения в перегонное устройство достаточно проста: в бак, почти наполовину заполненный брагой, вставляется небольшая колба в виде шара, из которого с разных сторон отходят стеклянные трубки, и герметично закрепляется в соединении с крышкой бака при помощи термостойкой резины (отрезка шланга) или теста.

Второй отвод колбы, которая предназначена для «возвращения» обратно в бак осевших на ее стенках капель воды при испарении, соединяется с наполненной на ? водой и герметично закрытой резиновой пробкой литровой банкой. Из банки, служащей сборником капель воды в своей емкости, отходит трубка, соединяющаяся с холодильником (кубом с холодной водой), непосредственно из которого через сточную трубку сконденсировавшиеся спиртсодержащие пары попадают в сборник готового продукта.

Такое дополнение в схему одного из приведенных видов самогонных аппаратов поможет повысить эффективность работы самого устройства и добиться наиболее высокого качества получаемого при производстве самогона.

Собранную же в каплеуловителе воду можно использовать как дистиллированную – она не содержит спирта.

Прибор с ректификационной камерой – самое эффективное приспособление, позволяющее повысить концентрацию спирта в самогоне до 95 градусов. Правда, и времени этот процесс занимает довольно долго – около 11 часов.

Это устройство состоит из герметично закрытого бака, который на ? заполняется брагой, ректификационной камеры, холодильника-дистиллятора, необходимых соединительных трубок и измерительных приборов, крана и итогового сборника готового продукта.

В одной боковой стороне бака – примерно, чуть ниже половины его высоты – просверливается отверстие, куда вставляется и герметично закрепляется выводной трубопровод с краном, под хвостик которого подставляется сборник самогона. На свободный конец этого трубопровода (внутри бака) надевается рефрикционная камера, которая представляет собой своеобразную кастрюльку-воронку с просверленными по бокам отверстиями.

Над камерой – в крышке бака – в сквозное отверстие герметично устанавливается холодильник-дистиллятор, служащий для охлаждения и конденсирования спиртсодержащих паров, а рядом с ним – термометр, производящий температурный контроль внутри бака.

Затем бак устанавливается на огонь. По причине нагревания сосуда пар поднимается вверх и попадает в холодильник. Конденсируясь с холодным воздухом, он превращается в жидкость и стекает в камеру.

Когда количество жидкости становится больше определенного уровня, она сливается обратно в бак через заранее проделанные в камере отверстия.

Таким образом, спиртсодержащий продукт перегоняется многократно, поэтому спиртовая концентрация в нем значительно увеличивается. А готовый продукт извлекают из камеры путем открывания крана и сливания его в сборник.

Все приведенные выше примерные виды самогонных аппаратов – это еще не предел для их совершенствования. Кто знает, может быть, именно вы сможете со временем изобрести более сложную (или, наоборот, простую) конструкцию, которая будет не только безопасна в применении на практике, но и сможет значительно повысить производительность продукта, уменьшив, при этом огромное количество затрат на его изготовление.

Не рекомендуем стараться изобрести самогонную супер-машину и вообще пользоваться уже известными видами аппаратов тем людям, которые склонны к излишнему употреблению алкоголя, – есть вероятность повреждения ими дорогостоящего и в то же время дорогого сердцу оборудования, а также полученного в результате стольких трудов, но, к сожалению, не употребленного впрок продукта!