Конструктивными элементами пола являются: покрытия, прослойки, стяжки, подстилающие, тепло– и гидроизоляционные слои.

Покрытие – верхняя часть пола, непосредственно подвергающаяся эксплуатационным воздействиям. В качестве покрытия применяют паркетные доски, штучный и щитовой паркет и т. д.

Прослойка – промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом пола или перекрытием либо служащий для покрытия промежуточной постелью.

Стяжка – элемент пола, является выравнивающим слоем по плитам перекрытия и т. д. Стяжки могут быть монолитными, панельными или сборными.

Подстилающий слой (подготовка) – элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию. Теплоизоляционный слой – элемент, уменьшающий общую теплопроводность пола. Гидроизоляционный слой препятствует проникновению воды через пол в другие элементы или грунтовых вод в пол.

Полы не должны изменяться в процессе эксплуатации, иметь минимальную звукопроводность. Они должны быть теплыми, нескользкими, износостойкими, гладкими, бесшумными при ходьбе и не выделяющими пыли. Этим требованиям в наибольшей степени отвечают паркетные полы.

Наружная плоскость планок, образующая лицевое покрытие пола, называется лицевой пластью, длинные боковые стороны – кромками, а короткие – торцами.

Паркетная доска (рис. 186, а) представляет собой основание, на которое с определенным рисунком наклеены паркетные планки. На кромках и торцах имеются пазы и гребни для соединения досок между собой.

В зависимости от конструкции основания паркетные доски подразделяются на следующие типы: ПД-1 – с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно; по продольным кромкам основание оклеено рейками; ПД-2 – с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркетной доски; ПД-3 – с двухслойным основанием из двух склеенных между собой слоев реек либо реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении. Во избежание коробления в досках типа ПД-1 и ПД-2 делают пропилы.

Паркетные доски выпускаются длиной 1200–3000 мм с градацией 600 мм, допуском +2 мм, шириной 137–200 мм с предельными отклонениями ±0,3 мм, толщиной 15–18 и 23–27 мм с предельными отклонениями ±0,2 мм. Паркетные планки для лицевого покрытия делают двух марок: А и Б. Планки марки А делают из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, лиственницы и ильма, а планки марки Б – из древесины дуба, ясеня, остролистного клена, карагача, вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, сосны, лиственницы.

Паркетные планки для паркетных досок выпускаются толщиной 4–8 мм. Зазоры между планками допускаются до 0,3 мм. Планки наклеивают на основание паркетной доски в виде различных рисунков.

Паркетные щиты (рис. 186, б) предназначены для устройства полов в жилых и общественных зданиях. Паркетный щит состоит из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые наклеены на основание с определенным рисунком.

Паркетные щиты в зависимости от основания подразделяют на следующие типы: ПЩ1 – имеет рамочное основание, выполненное в виде обвязки с соединением в углах на шипах и на клею, и реек заполнения, закрепляемых в пазах обвязки на прямой несквозной шип; ПЩ2 – имеет реечное основание, облицованное с двух сторон лущеным шпоном; ПЩ3 – имеет основание из древесностружечной плиты, облицованной с двух сторон лущеным шпоном или основание из цементностружечной плиты; ПЩ4 – имеет основание из двух склеенных между собой слоев реек во взаимно перпендикулярном направлении. В кромках паркетных щитов имеются пазы для соединения щитов между собой на шпонки. В зависимости от вида лицевого покрытия щиты бывают типов: П – покрытие паркетными планками, Ш – покрытие квадратами строганого или лущеного шпона, Ф – покрытие квадратами фанерной облицовочной плиты. Щиты делают толщиной 22, 25, 28, 32 и 40 мм с предельным отклонением ±0,2 мм. Размеры щитов: 400?400; 500?500; 600?600; 800?800 мм с предельным отклонением ±0,3 мм. Паркетные планки имеют толщину 4–8 мм, ширину 20–50 мм, длину 100–400 мм.

Паркетные щиты имеют различные рисунки. Лицевое покрытие паркетных щитов делают из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, карагача, вяза, ильма, каштана, граба, березы, сосны, лиственницы. Рейки и бруски основания изготовляют из древесины хвойных пород, березы, осины и ольхи.

Штучный паркет предназначен для устройства полов в жилых и общественных зданиях. Он состоит из планок, которые в зависимости от профиля кромок делятся на два типа: П1– планки с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах; П3 – планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке и торцах. Толщина планок 15 ± 0,2 мм, а для хвойных пород – 18 ± 0,2 мм; ширина 30–90 ± 0,2 мм с градацией 5 мм, длина 150–500 ± 0,3 мм с градацией 50 мм, толщина слоя износа 7(10) мм. Влажность паркета 9 ± 3 %.

Рис. 186. Изделия деревянные для паркетных покрытий: а – паркетные доски (ПД-3); б – паркетные щиты (ПЩ1); 1 – планки лицевого покрытия; 2 – рейки основания; 3 – бруски рамки (обвязки) основания

Для выполнения работ по настилке и отделке паркетных полов из штучного паркета, паркетных досок и щитов разработан индивидуальный набор инструмента паркетчика ИН-13 (рис. 187). Набор включает в себя молоток паркетный, молоток плотничный, рубанок, клещи, добойник, циклю, ножовку с обушком, шпатель, напильник, металлический угольник, рулетку и др. Он располагается в деревянном чемоданчике, облицованном кожзаменителем. Размеры чемоданчика 525?350?100 мм, масса 8,5 к г.

Рис. 187. Машины и инструменты из нормокомплекта для устройства паркетных полов: а – машина для распиловки древесины ИЭ-6902; б – ручная электродисковая пила ИЭ-5107; в – правило длиной 2 м; г – паркетно-шлифовальная машина GO-155; д – паркетно-шлифовальная машина; е – наколенник; ж, з, и – цикли; к – скребок-гребенка; л – ковш КМ; м – паркетный молоток МПА; н – контейнер; о – инструментальный ящик; 1 – ручка; 2 – колесо; 3 – отделение для паркетных планок; 4 – рама; 5 – отделение для бракованных планок и стружки; 6 – ручка; 7 – корпус

Паркетные покрытия обычно настилают после выполнения всех строительных, монтажных и отделочных работ, связанных с возможным увлажнением и загрязнением покрытий.

Паркетные полы устраивают по лагам и изоляционным прокладкам, уложенным на кирпичные или бетонные столбики, а также на междуэтажных железобетонных и деревянных перекрытиях.

Для цементно-песчаных стяжек используют раствор не ниже марки 150. Толщина стяжек зависит от материалов, на которые их кладут. Так, например, при укладке на мягкие древесноволокнистые плиты толщина стяжки должна быть 45 мм, а при укладке на песчаные, шлаковые засыпки – 40 мм. Если стяжка является выравнивающим слоем поверх бетонной подготовки, ее делают толщиной от 20 мм. Стяжку укладывают полосами шириной 2–2,5 м. Для выдерживания этого размера используют рейки-маяки, устанавливаемые по уровню. Раствор равномерно и плотно укладывают между рейками-маяками и разравнивают правилом. Ровность уложенного раствора стяжки проверяют уровнем и рейкой, причем зазор между рейкой и стяжкой должен быть не более 2 мм.

Стяжку делают также сборной из плит заводского изготовления размером 500?500?35 мм, а для укладки штучного паркета применяют сборные стяжки из древесноволокнистых плит.

Перед укладкой паркетных покрытий стяжку проверяют на горизонтальность, прочность и влажность. Ровность поверхности стяжки и ее горизонтальность проверяют двухметровой рейкой с уровнем, при этом зазор (просвет) между рейкой и поверхностью стяжки допускается не более 2 мм. Прочность и влажность стяжки определяют в лаборатории на образцах, взятых из стяжки.

До укладки лаг в здании выполняют все строительно-монтажные и отделочные работы, помещение должно быть просушено, мусор и пыль убраны.

Лаги под паркетные полы изготовляют в основном из здоровой древесины хвойных пород 2-го и 3-го сортов. Для лаг, опирающихся нижней пластью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой, используют пиленые доски сечением 25–40?80–100 мм, влажностью до 18 %. При размещении лаг на каменных столбиках в полах на грунте под них кладут деревянные прокладки сечением 25?100–150 мм и длиной 200–250 мм. Лаги, опирающиеся на столбики, балки перекрытия делают сечением 40–50?100–120 мм.

Под прокладки кладут два слоя толя, края которого выпускают из-под прокладок на 30–40 мм и крепят гвоздями. Стыки лаг должны находиться на столбиках. Лаги и деревянные прокладки до укладки антисептируют и укладывают на место в сухом виде. Лаги кладут поперек направления света из окон, а в коридорах – поперек прохода, чтобы доски покрытия располагались по движению. На междуэтажные железобетонные перекрытия лаги кладут по звукоизоляционным прокладкам или засыпке. Звукоизоляционные прокладки (мягкие ДВП) укладывают полосами под лаги по всей длине без разрывов.

В полах на перекрытиях горизонтальное положение лаг выравнивают слоем песка, подбивая его под звукоизоляционные прокладки. Лаги должны лежать всей нижней плоскостью на звукоизоляционных прокладках без зазоров. Длина лаг, стыкуемых по длине, должна быть не короче 2 м, причем короткие лаги стыкуют между собой впритык со смещением стыков смежных лаг не менее чем на 0,5 м. Поверхность лаг должна располагаться в одной плоскости.

Доски деревянного основания крепят к лагам или балкам гвоздями впотай или с утапливанием шляпок. Ровность основания проверяют рейкой с уровнем. Влажность досок основания не должна превышать 10–12 %. Плиты на основание можно укладывать лишь после того, как оно хорошо просохнет, будет очищено от грязи, мусора, пыли. Основание для настилки древесноволокнистых плит должно быть прочным, ровным, гладким и незыбким.

Мастики для крепления паркета к основаниям должны обладать удобоукладываемостью, быть без стойкого запаха и нетоксичными, не должны быть хрупкими и пожароопасными. Для крепления паркетных покрытий применяют битумно-каучуковую мастику, состоящую из следующих компонентов (% по массе): битум БН 70/30 – 63, бензин А-56 – 24, каолин – 11, резиновый клей – 2 (рецептура этой мастики дана ориентировочно; точность ее зависит от качества исходных материалов). Для приготовления мастики битум разогревают до температуры 160 °C, после чего его сливают в смеситель, куда, перемешивая, добавляют каолин. После остывания смеси до температуры 75 °C постепенно вливают растворенный клей и перемешивают смесь.

Менее безопасной является холодная битумная мастика «Биски», состоящая (% по массе) из: битума БН 70/30 – 65, уайт-спирита – 22, скипидара – 4, резинового клея – 2, портландцемента марки 500 – 7. Мастика представляет собой однородную густую массу, которая легко наносится на основание и прочно приклеивает паркет к основанию. Мастику в плотной таре можно хранить в течение 3 месяцев.

Готовят мастику так: котел примерно на 75 % объема заполняют битумом, подогретым до температуры 150–155 °C, после чего засыпают портландцемент, затем смесь перемешивают и после охлаждения ее до температуры 75–80 °C при непрерывном перемешивании вливают сначала уайтспирит и скипидар, а затем резиновый клей.

Помимо указанных выше применяют клеящую мастику «Перминидо», которая используется для приклеивания штучного паркета.

До начала работ по укладке лаг под полы из паркетных досок необходимо выполнить все строительно-монтажные и отделочные работы, связанные с мокрыми процессами, просушить помещение, уложить выравнивающий слой толщиной 20 мм из сухого песка, вынести на стены отметки чистого пола.

Покрытия из паркетных досок в основном устраивают в жилых зданиях. Существует несколько способов укладки паркетных досок, но чаще всего доски укладывают по лагам с шагом 400–500 мм на перекрытия, покрытие в песчаным слоем, или по сплошной звукоизоляционной прокладке из мягких древесноволокнистых плит. В тех случаях, когда плиты перекрытия имеют неровную поверхность, по ним делают стяжку, а после ее высыхания укладывают лаги.

При устройстве паркетных полов на грунте на столбики кладут два слоя толя, затем деревянные антисептированные прокладки, а на них лаги, по которым настилают доски. Хранят и укладывают доски в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60 %, а влажность панелей перекрытий (бетонных) не должна быть выше 6 %.

В помещение заносят сухой песок, очищенный от мусора и камней, и разравнивают его граблями до слоя толщиной 20 мм.

Доставленные в здание и заранее прирезанные по размеру и упакованные в пачки лаги разносят по местам, после чего заготовляют прокладки из мягких древесноволокнистых плит длиной, соответствующей длине лаги, и на 40 мм шире ее.

Паркетчик на расстоянии 30 мм от стены, перегородки укладывает прокладку и первую маячную лагу. Каждую последующую маячную лагу укладывает на расстоянии 2 м от предыдущей. Разложив все маячные лаги, паркетчик проверяет горизонтальность укладки уровнем и контрольной рейкой. Прокладки и промежуточные лаги кладут с шагом 400–500 мм. Горизонтальность укладки промежуточных лаг также проверяют контрольной рейкой с уровнем, прикладывая рейку к лагам в разных направлениях. При правильной укладке лаг рейка должна плотно прилегать ко всем лагам. При необходимости лаги выравнивают, уплотняя слой песка под звукоизоляционными прокладками. Выравнивать лаги деревянными клиньями не допускается. Во избежание смещения лаг до настилки паркетных досок выверенные лаги крепят гвоздями или досками, уложенными поперек лаг. Влажность паркетных досок до настилки должна быть не более 10 %.

После выверки лаг перпендикулярно им укладывают паркетные доски. В комнатах паркетные доски кладут по направлению света, а в коридорах – по направлению движения людей. Первую доску кладут по предварительно натянутому шнуру гребнем к стене на расстоянии не более 10 мм и закрепляют ее гвоздями длиной 50–60 мм, забиваемыми под углом 45° к нижней щеке основания паза. Шляпки гвоздей втапливают добойником.

Забивать гвозди в лицевую сторону досок нельзя. Концы паркетных досок должны находиться на лагах. В тех случаях, когда паркетная доска имеет свес более 100 мм (в дверных проемах), под ее концы укладывают лагу и прокладку, причем конец доски крепят гвоздями к лаге. Паркетные доски следует плотно сплачивать между собой (по ширине и длине) в паз и гребень с помощью клинового сжима с подвижной скобой. Длина стыкуемых торцами паркетных досок должна быть не менее 1,2 м.

Сплачивают доски сжимами следующим образом: укладывают на лаги паркетные доски так, чтобы продольные гребни, находящиеся на кромках, вошли в пазы, после этого сжимы (не менее двух) ставят на таком расстоянии от последней доски, чтобы между сжимом и доской можно было узкими сторонами уложить клинья. Установив сжимы и клинья, постепенно, начиная от одного сжима к другому, молотком в несколько приемов забивают клинья так, чтобы доски соединились между собой плотно, без зазоров. При сплачивании паркетных досок в отдельных местах допускается зазор не более 0,3 мм. Между досками не должно быть провесов (уступов). Во время укладывания необходимо постоянно проверять зыбкость при ходьбе. В том месте, где она обнаружится, под прокладки подбивают песок или укладывают дополнительную прокладку.

В дверных проемах перегородок кладут широкую лагу, выступающую на 50 мм за перегородку, чтобы на нее опирались доски из соседнего помещения.

Конструкции полов из паркетных досок и щитов показаны на рис. 188. При укладывании паркетных полов по панелям перекрытий и песчаным засыпкам работы выполняют в такой последовательности: выравнивают песчаное основание, нарезают звукоизоляционные прокладки, размечают и нарезают по размеру лаги, на прокладки укладывают лаги, выверяют горизонтальность лаг уровнем и рейкой, настилают паркетные доски, крепят их гвоздями, заделывают порог.

Рис. 188. Полы из паркетных досок, щитов: а, б, в – на панелях перекрытия; г – на грунте; 1 – покрытие; 2 – лага; 3 – звукоизоляционная ленточная прокладка; 4 – стяжка; 5 – плита перекрытия с ровной поверхностью; 6 – плита перекрытия с неровной поверхностью; 7 – звукоизоляционная засыпка (шлак, песок); 8 – прокладка; 9 – два слоя толя; 10 – кирпичный или бетонный столбик; 11 – грунт основания

Для засылок применяют строительный песок с количеством глиняных частиц не более 5 %, без органических примесей, влажностью до 4 %. В процессе работы нельзя допускать, чтобы песок загрязнялся строительным мусором.

После этого приступают к настилке паркетных досок. В дверных проемах и в местах перехода из комнаты в комнату укладывают цельные доски (по длине проема), стыки досок по длине нужно обязательно располагать на лагах. В том случае, когда размер полученной доски не соответствует требуемому, ее раскраивают на нужный размер и на торцах выбирают паз и гребень.

В нишах под отопительными приборами под доски подкладывают дополнительные отрезки лаг. Если стык доски не совпадает с лагой, то под него также нужно уложить дополнительную лагу. Если доски не укладываются по ширине, их распиливают дисковой электропилой и после этого на опиленной кромке образуют паз и гребень.

При укладке паркетных досок по сплошному звукоизоляционному слою из древесноволокнистых плит основание очищают от мусора и пыли, затем раскладывают плиты насухо с промежутками 5–8 мм и прирезают их к выступающим частям помещения. Затем один рабочий поднимает плиту, а другой подливает под нее горячий битум и разравнивает его гребенкой, после чего плиту опускают на основание, покрытое битумом, и прижимают к нему после наклеивания нескольких плит проверяют их горизонтальность и при необходимости для выравнивания поверхности под них подливают дополнительно битум. Поверхность наклеенных плит очищают скребками, щетками и грунтуют. Затем по древесноволокнистым плитам также на мастике настилают паркетные доски, причем их укладывают прямыми рядами параллельно одной из стен помещения так, чтобы крайняя доска находилась не далее 10 мм от стены. До укладки доски должны быть подобраны по породам, цвету и рисунку.

Покрытие из паркетных досок должно быть ровным, плотным и незыбким. Ровность пола проверяют рейкой, приложенной к покрытию в любом направлении, при этом зазор между рейкой и покрытием не должен быть более 2 мм. Зазоры между паркетными досками допускаются в пределах 0–0,3 мм, между паркетной доской и стеной – 10 мм. В связи с тем, что паркетные доски поступают на строительство покрытыми лаком, полы не циклюют.

Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках. К настилке паркета можно приступить лишь тогда, когда подготовлено основание. Стяжка должна быть очищена от налипшего раствора, шпатлевки, грязи, мусора и т. п. Основания от мусора и брызг раствора очищают металлическими, скребками и метлами в направлении от окон к двери, пыль удаляют пылесосом.

Очищенную поверхность стяжки выравнивают, подмазывая гипсо-цементным раствором углубления, поврежденные места и места примыканий панелей к стенам, после чего подмазанные места просушивают. Ровность основания проверяют двухметровой рейкой с уровнем, причем зазор между рейкой и поверхностью основания не должен превышать 2 мм.

До укладки паркета бетонные и цементно-песчаные основания грунтуют раствором битума в бензине или другом летучим растворителем в соотношении 1:2–1:3. Грунтовку наносят краскопультом через сутки или двое после укладывания стяжки. После нанесения грунтовки через 6–8 ч можно укладывать паркет. Температура в помещении должна быть не ниже 8 °C, относительная влажность воздуха – не более 60 %.

До начала работ в здании необходимо выполнить общестроительные, санитарно-технические и электромонтажные работы, за исключением установки санитарно-технических приборов и электротехнической арматуры, закончить штукатурные работы и окраску водными и масляными красками, исключая последнюю масляную окраску окон и дверей, стен кухонь и др.

Настилка штучного паркета в «елку» без фризов и с фризами. До начала работ по укладке паркетного пола из штучных планок необходимо: доставить на рабочее место материалы, инструмент и приспособления, отеплить помещение, обеспечить внутреннюю температуру воздуха не ниже 8 °C при влажности воздуха 60 %.

Штучный паркет, скомплектованный на квартиру, этаж или секцию каждого дома, поставляют на строительство в пакетах массой до 40 кг.

Штучный паркет, рекомендуется укладывать на холодной мастике следующим образом: вначале очищают поверхность основания, грунтуют его, после чего производят разбивку пола в помещении и разметку осей, наносят мастику и разравнивают ее зубчатым шпателем до толщины 1 мм, укладывают паркет на мастику, подгоняют и обрезают ряды у стен, убирают помещение после укладки паркета, шлифуют или циклюют полы (после высыхания мастики), устанавливают плинтусы, натирают полы. Площадь приклейки паркетной планки должна быть не менее 80 %.

Полы из штучного паркета бывают различных рисунков. Рисунок паркета зависит от порядка набора планок, их размера, цвета, текстуры и т. п.

В каждом помещении надо укладывать паркет из древесины одной породы, одного рисунка и преимущественно одного размера. Паркет разного цвета и размера можно применять лишь для образования специального рисунка.

Штучный паркет укладывают в прямой ряд, в «елку», с фризом и без него (рис. 189). Паркет в прямой ряд в большинстве случаев настилают в небольших помещениях и узких коридорах. Укладывать штучный паркет можно также с фризом без окантовки, с фризом с линейкой, с фризом с жилкой, с фризом с жилкой и линейкой. Линейка должна быть однородной по текстуре с планками паркета; жилку подбирают так, чтобы она как бы отделяла фриз от ряда паркета.

Рис. 189. Паркет, уложенный с фризом и в прямой ряд: а – прямой ряд; б – фриз без окантовки; в – фриз с линейкой; г – фриз с жилкой; д – фриз с жилкой и линейкой; 1 – фриз; 2 – линейка; 3 – жилка

Наиболее часто паркет укладывают в «елку», т. е. когда паркетные планки соединяются между собой под углом 90°, причем торец одной планки упирается в край долевой кромки соседней планки.

Паркет в «елку» набирают так, чтобы с одной наружной стороны угла планки был паз, а с другой – гребень. «Елку» укладывают по линии помещения по направлению от двери к окну. При таком наборе покрытие хорошо смотрится, выявляется естественная текстура древесины. При укладке паркета в «елку» нужно составить план расположения паркета для каждого помещения, сделать разбивку рядов покрытия для того, чтобы более рационально уложить паркет и уменьшить отходы при его обрезке. Длину планок паркета подбирают исходя из размеров помещения так, чтобы уложить целое число рядов паркета.

Для того, чтобы правильно уложить паркет, по середине помещения по продольной оси натягивают шнур, которым измеряют длину двух противоположных стен помещения. Сложив шнур пополам, определяют середину каждой стены и забивают в пол штыри или гвозди. На высоте, равной толщине планки, натягивают по штырям шнур, являющийся осью помещения. При настилке полов с фризами после натягивания шнура разбивают ряды так, чтобы между фризами по ширине помещения уложилось целое число планок. Если этого сделать нельзя, планки располагают таким образом, чтобы отрезанные с одной стороны концы планок заполнили недостающие с другой стороны помещения, исключив таким образом отходы. В некоторых случаях изменяют ширину фриза так, чтобы планки паркета размешались без отходов. Можно добиться укладки целых планок в помещении путем изменения их длины.

Штучный паркет на холодных мастиках настилают в «елку» без фриза. При применении горячей мастики паркет настилают в «елку» с фризом и без него.

Первые два ряда «елки» называют маячными, и при укладке паркета на холодной мастике маячную «елку» укладывают у длинной стены, противоположной входу в помещение. При таком расположении маячной «елки» очень удобно работать, так как можно подносить материалы и инструмент к месту укладки, не нарушая уложенный паркет. Планки «елки» можно фиксировать, устанавливая между ними и стеной клинья.

Первые пять-шесть планок собирают насухо в виде звена и укладывают под шнур. Собранное звено не скользит по мастике, как одиночные планки, поэтому к нему легко подсоединять следующие планки. Если маячную «елку» собирают в виде двух рядов, то потом к ней присоединяют паркет последовательно по одному ряду.

Хорошо размешанную холодную мастику из бачка или лейки разливают вдоль стены тонкой струей и разравнивают, причем должна получиться полоса несколько шире укладываемых планок. Толщина наносимого слоя 1 мм. Планки паркета нужно укладывать сразу после нанесения мастики, при этом следят, чтобы нижняя часть планок полностью покрывалась мастикой. Затем молотком сплачивают планки так, чтобы между ними не было зазоров. При пользовании обычным плотничным молотком ударяют не по планкам, а через деревянную подкладку. Излишки мастики с планок паркетчик снимает ножом, тряпкой.

Покрытие из штучного паркета необходимо во всем помещении закрепить деревянными вкладышами (клиньями), забиваемыми в зазор между покрытием и стенами с шагом 0,5–0,6 м. Клинья предохраняют покрытие от вспучивания в случае увлажнения пола. Для ускорения отделки покрытия зазор между покрытием и стеной заливают горячей мастикой, удалив при этом клинья. Так как холодная мастика твердеет медленно, до ее окончательного отвердения (до 4 суток) ходить по полу и обрабатывать его нельзя.

Уложенный паркет покрывают бумагой или пергамином. Бумагу крепят полосками из отходов древесноволокнистых плит, прибивая их к полу штукатурными гвоздями.

В зимнее время паркетные планки до укладывания выдерживают в теплом помещении не менее суток. В помещении, в котором настилают паркет, во избежание пожара нельзя курить и производить работы, при которых возможно образование искр.

Горячую мастику доставляют на рабочее место в электротермосе и с помощью черпака разливают впереди укладки на 2–3 планки, разравнивают и сразу же кладут планки, следя за тем, чтобы мастика не попала на лицевую сторону.

Фриз кладут таким образом: закончив покрытие паркета в «елку», паркетчики размечают фриз (рис. 190, а) и натягивают шнур. Затем производят разбивку фриза, для чего в углах помещения укладывают по одной фризовой планке и перпендикулярно им кладут линейки. После этого намечают линию обреза ранее уложенных рядовых планок «елки» и по этой линии натягивают шнур. Для точного пропила по шнуру укладывают направляющие рейки (рис. 190, б, в) и временно их крепят, затем обрезают торцы ранее уложенных в «елку» паркетных планок, обрезки паркетных планок убирают и снимают направляющую рейку.

Затем в контейнере подвозят отсортированные паркетные планки и бумагу в рулонах шириной, равной ширине фриза (рис. 190, г). Бумагу расстилают на основании на место, где будет уложен фриз. Линейки укладывают так (рис. 190, д): две планки линейки срезают на «ус» так, чтобы они стыковались в углах, и прибивают гвоздями к продольному пазу. Затем рубанком сострагивают гребень, и этой стороной подгоняют планки к паркету, уложенному в «елку». Таким образом укладывают все планки линейки до линии обреза паркета, точно подгоняя их в торцах и прикрепляя гвоздями в паз торца.

Укладывать планки фриза (рис. 190, е) начинают на себя с угла так, чтобы стена была слева и гребень входил в паз предыдущей планки. Планки длиной до 300 мм крепят двумя гвоздями, а длиной более 300 мм – тремя. Гвозди забивают молотком в паз планок и утапливают добойником. Горизонтальность укладки проверяют уровнем и рейкой.

Рис. 190. Укладка паркетных планок с фризом: а – разметка фриза и натягивание шнура; б, в – прибивка направляющей рейки и обрезка концов паркета; г – подноска планок, бумаги и настилка бумаги на основание (черный пол); д – укладка планок линейки; е – укладка планок фриза

Работы по устройству паркетных полов из штучного паркета по деревянному основанию состоят из следующих рабочих процессов: очистка, выравнивание и проверка горизонтальности основания настилки картона, разбивка площади пола помещения и разметка, устройство маячной «елки», настилка паркета, крепление паркета, циклевка и шлифовка покрытия, монтаж вентиляционных решеток и установка плинтусов.

До настилки паркета проверяют основание на горизонтальность рейкой и уровнем и на зыбкость. Провесы между досками основания недопустимы. Шляпки (головки) гвоздей должны быть утоплены. Влажность досок основания должна быть не более 12 %. Неровности основания устраняют строганием.

Укладка покрытия пола включает разметку центральной линии и натягивание шнура, укладку картона под паркет, подачу планок к месту работ (рис. 191, а), разбивку рядов паркетного пола по ширине помещения и укладку маячного ряда (рис. 191, б), укладку планок рядового паркета (рис. 191, в, г).

Сначала паркетчики рулеткой, метром определяют середину помещения (поперек досок деревянного основания), забивают по краям помещения гвозди и натягивают шнур на высоте, равной толщине планки. Этот шнур является центральной осью помещения. По обе стороны шнура, начиная с одного конца, раскладывают в стопки по пять-семь планок лицевой стороной на расстоянии 0,3 м друг от друга и ставят ящик с инструментом и гвоздями (рис. 192). Разложив планки, паркетчики определяют число рядов с учетом минимальной обрезки последнего ряда, примыкающего к фризовому. После этого паркетчики приступают к укладке маячного ряда, располагая планки под углом 45° к шнуру. Планки укладывают так, чтобы левый ряд «елки» находился под шнуром, а углы планок правого ряда на линии шнура. Правый и левый ряды маячной «елки» укладывают одновременно, последующие – поочередно с каждой стороны «елки».

Рис. 191. Укладка штучного паркета (рядового): а – раскладка паркетных планок; б – разбивка рядов паркетного пола по ширине помещения и укладка маячного ряда; в, г – укладка планок и крепление их к основанию; 1 – планка паркета; 2 – шнур; 3 – маячная «елка»

Рис. 192. Раскладка штучного паркета на рабочем месте: а – при настилке маячной «елки»; б – при настилке нечетных рядов; в – при настилке четных рядов; 1 – стопки планок; 2 – ящик с инструментом и гвоздями; 3 – шнур маячной «елки»

Паркетные планки укладывают «на себя». При укладке нужно следить за тем, чтобы гребень плотно входил в паз, без перекосов, для чего паркетчик молотком вгоняет планку с гребнем в паз ранее уложенной планки. Планки прибивают к основанию гвоздями, причем каждую планку длиной до 300 мм крепят двумя-тремя гвоздями толщиной 1,6–1,8 мм, длиной 40 мм, а свыше 300 мм – четырьмя гвоздями. Кроме того, по одному гвоздю забивают в торец планки. Забивают гвозди в паз наклонно, шляпки утапливают добойником. Сначала прибивают торцовую сторону планок предыдущего ряда, потом продольную сторону настилаемого ряда.

После укладки маячного ряда укладывают с двух сторон планки рядового паркета так, чтобы гребень угла планки вошел в паз ранее уложенной планки плотно, подгоняя ее молотком через деревянную подкладку, чтобы не повредить молотком паз. Если планка плохо подходит к предыдущей, ее пристрагивают рубанком или подтесывают стамеской. Соединяют планки ударами молотка по продольной грани и со стороны торца так, чтобы планка точно подошла к ранее уложенной планке. После этого планки крепят гвоздями.

После укладки одного ряда укладывают другой ряд планок, передвигаясь в обратном направлении.

При укладке последнего ряда планок у фриза гвозди забивают только в продольные кромки планок, так как углы торцов планок будут обрезаться для плотного примыкания к фризу.

Уложенный последний ряд у стены обрезают дисковой электропилой, для чего предварительно натянутым шнуром отбивают линию обреза, которая должна находиться от стены на расстоянии, равном ширине фриза с линейкой и жилкой с учетом зазора 10 мм. Обрезанные планки используют для присоединения к крайнему ряду паркета с другой стороны помещения.

После настилки паркета в «елку» приступают к устройству фриза. Работу начинают с того угла помещения, при котором стена находилась бы слева; это позволяет паркетчику работать правой рукой, причем работу надо вести по часовой стрелке. Сначала укладывают планки линейки так, чтобы гребень ее был обращен к стене, а паз примыкал к крайнему ряду паркета. Планки крепят гвоздями. Два из них забивают в продольную кромку, а один – с торца. После этого укладывают фриз так, чтобы он своим пазом обязательно входил в гребень линейки, и закрепляют его гвоздями. В углах планки фриза соединяют на «ус». Горизонтальность покрытия проверяют рейкой и уровнем. Зазор между рейкой и полом должен быть не более 1 мм.

Штучный паркет можно укладывать квадратами из планок разного размера, получая при этом разнообразные декоративные покрытия. Квадраты бывают развернутые (рис. 193, а) и прямые (рис. 193, б). При устройстве прямых квадратов планки располагают параллельно стенам, а развернутых – под углом 45° в зависимости от размеров помещения подбирают размер планок с тем, чтобы уложилось соответствующее число квадратов по ширине и длине помещения.

Сначала составляют план размещения квадратов, определяют место укладки маячного ряда и натягивают шнур, на который ориентируются при укладке маячного ряда. В квадратных помещениях маячный ряд обычно располагают у стены, противоположной двери, а в продолговатых – вдоль длинной стены помещения. Квадраты кладут по бетонной и цементно-песчаной стяжке на мастике, к дощатому основанию их крепят гвоздями.

Полы из планок разного размера настилают в тех случаях, когда нужно использовать имеющиеся остатки планок.

Рис. 193. Рисунки улучшенного паркетного покрытия из штучного паркета в виде квадратов развернутых (а) и прямых (б)

До начала работ планки сортируют по длине, породам, ширине, а затем подсчитывают число планок с учетом длины, ширины и породы древесины и составляют план настилки паркета. Чаще всего паркет укладывают в «елку». Для более рационального использования мелких паркетных планок обычно покрытие делают в «елку» с фризом.

Для создания красивого покрытия надо следить за тем, чтобы примыкающие друг к другу планки меньше отличались по размеру, причем в одном ряду желательно укладывать планки одной длины, в поперечных рядах – одной ширины. Неровности поверхности пола при проверке контрольной линейкой допускаются в пределах 0–2 мм. Зазоры между планками должны быть не более 0–0,3 мм. Уступы между кромками смежных планок покрытия, фриза не допускаются.

Щитовой паркет укладывают по лагам и по сплошному основанию, а в полах на грунте – по антисептированным лагам. Для улучшения звукоизоляции под них настилают ленточные прокладки из мягких древесноволокнистых плит. Лаги кладут параллельно длинной стене помещения. Правильность укладки лаг проверяют рейкой с уровнем.

При укладке щитов по лагам расстояние между осями лаг должно быть равным ширине щита. Паркетные щиты, имеющие размер 800?800 мм, укладывают по лагам с шагом 400 мм. Паркетные щиты толщиной 22 и 25 мм укладывают только по сплошному основанию.

До начала работ готовят основание пола из лаг, антисептируют нижнюю плоскость рейки и кромки щитов. Влажность воздуха внутри помещения должна быть до 60 %.

Предварительно щиты сортируют по цвету, породам и рисунку, а затем по размерам на полноразмерные и доборные, укладываемые в крайних рядах. Подбирают щиты на каждое помещение. Штабель с подобранными щитами располагают обычно у входа в помещение у стены.

Схема организации рабочего места при укладывании щитового паркета показана на рис. 194. Размечают маячные ряды. После укладки лаг в углу комнаты на основание кладут первый щит, а вдоль смежных стен натягивают два пересекающихся под прямым углом шнура. Укладывают щиты так, чтобы кромки их стыковались по середине (на оси) лаг, и плотно соединяют между собой рейками. В местах, где щиты имеют неплотное соединение, их сбивают ударом молотка по бруску, приложенному к кромке щита.

Рис. 194. Схема организации рабочего места при укладывании щитового паркета: а – шнур; б – рабочее место паркетчика; в – лаги; г – ящик с инструментом паркетчика; д – стопа паркетных щитов; 1–15 – порядок укладывания щитов паркета

Доски заполнения щита должны располагаться поперек лаг, так как щит при такой укладке более устойчив, меньше прогибается под нагрузкой.

Горизонтальность и параллельность настилки паркета проверяют натянутыми шнурами и уровнем с рейкой. Только после тщательной подгонки щитов и выверки под отметку их закрепляют гвоздями. Просвет между рейкой и покрытием допускается не более 2 мм.

Паркетный щит крепят к каждой лаге гвоздями длиной 50–60 мм. Гвозди забивают наклонно в щечки паза, втапливая шляпки. Забивание гвоздей в лицевую поверхность щитов не допускается.

Крайние или доборные щиты прирезают по месту. При монтаже рейки и паз щитов смазывают водостойким клеем. Промазать клеем нужно также кромки соединяемых щитов. Излишки клея со стыков щитов снимают сухой тряпкой. В зазор между паркетным покрытием и стеной забивают распорные клинья.

Провесы, уступы между кромками щитов не допускаются. Провесы между щитами снимают циклевкой. В щитах планки паркета должны плотно примыкать друг к другу. Прочность приклеивания планок проверяют простукиванием. Если в покрытии слышится одинаковый звук – планки приклеены хорошо. Изменение звука при простукивании указывает на отсутствие нужного сцепления. Щиты паркета укладывают, отступая от стен на 10 мм. Этот зазор перекрывают после настилки плинтусом. Уступы между кромками двух смежных щитов не допускаются. Зазоры между щитами пола допускаются в пределах 0–0,3 мм. Просветы между покрытием пола и контрольной рейкой должны быть 0–2 мм. Шлифуют полы после всех отделочных работ.

Отделка паркетных покрытий состоит из циклевки пола, шлифовки поверхности, натирки или нанесения лака. Мелкие провесы (уступы) в покрытии пола из щитов и паркетных досок, не покрытых лаком, устраняют шлифованием.

Натирают полы и наносят лак на паркетные покрытия после окончания всех работ, в том числе установки плинтусов. Паркетные полы обычно не строгают, а циклюют после настилки и полного затвердения мастики. Циклеванием устраняют волнистость поверхности, уступы между планками, выбоины, царапины и т. п.

Для обработки поверхности полов применяют машину СО-97 (рис. 195, а). Машиной можно обрабатывать в течение часа до 40 м² пола. Наибольшая глубина обработки до 3 мм, ширина 275–310 мм. При циклевании полов рекомендуется снимать слой древесины не более 1 мм.

На некоторых стройках полы циклюют ручными циклями с короткой и длинной ручкой. В основном применяют циклю с длинной ручкой, так как при работе ею затрачивается меньше усилий, чем при работе циклей с короткой ручкой. Пол перед циклеванием надо увлажнить мокрой тряпкой.

Работать циклями надо так, чтобы они двигались преимущественно вдоль волокон. Иногда циклюют под углом до 45°, так как не всегда при работе вдоль волокон снимаются уступы, выбоины, царапины. На операции циклевания работают два паркетчика: один циклюет, а другой увлажняет предстоящий участок работы, убирает стружку и подметает обработанную поверхность.

При работе машиной некоторые участки пола остаются необработанными, особенно вдоль стен, в углах. Обрабатывают эти участки электрорубанками, рубанками и циклями.

Полы из паркетных досок, как правило, не обрабатывают фрезерованием (строжкой), так как их выпускают калиброванными по толщине и покрытыми лаком.

По окончании обработки пол подметают, обеспыливают пылесосом и шлифуют паркетно-шлифовальной машиной СО-60 (рис. 195, б) или СО-84. Поверхность пола шлифуется вращающимся барабаном, обтянутым шкуркой. Пол шлифуют дважды: первый раз – крупнозернистой шкуркой, второй раз – мелкозернистой.

Параллельные полосы обработанной поверхности должны перекрывать одна другую на 40–50 мм. Машину надо передвигать равномерно, без задержек на месте, так как это может привести к образованию поджогов; на поворотах надо немного приподнять барабан. Циклевать и шлифовать полы можно лишь после полного схватывания мастики и обязательной расклинки пола по всему периметру.

Рис. 195. Машины для обработки паркетных полов: а – для строгания; б – для шлифования; 1 – корпус; 2 – ножевой барабан (вал); 3 – рукоятка; 4 – электродвигатель; 5 – клино-ременная передача; 6 – рычаг управления; 7 – мешок для отсоса пыли; 8 – шлифовальный барабан

После циклевания паркетный пол не должен иметь задиров, шероховатостей, т. е. непроциклеванных мест. Трещины, выбоины и открытые швы между планками, досками, щитами паркета, а также щели между плинтусом и покрытием пола или стенами, перегородками не допускаются. Их нужно до сдачи пола исправить. Следы мастики на поверхности и выдавливание ее из швов не допускаются. Уступы между кромками смежных элементов покрытий паркетных полов (планок, досок, щитов) также не допускаются.

К работе с электрофицированным инструментом допускаются рабочие, прошедшие обучение и инструктаж. Работать нужно только в резиновой обуви и перчатках. Электроинструмент, машины перед работой обязательно проверяют и устанавливают их годность к работе. В процессе работы машины нельзя смазывать и очищать от стружки. Ножи на барабанах строгальных машин должны быть хорошо заточены и закреплены прочно и надежно. Работать тупыми ножами запрещается.

После шлифования и обеспыливания на полы наносят мастику или покрывают их лаком, в результате чего поверхность приобретает блеск, выявляется текстура древесины. С натертых или покрытых лаком полов легко удалять пыль пылесосом или влажной тряпкой.

Мастику наносят ровным слоем и щеткой растирают ее по направлению уложенного паркета. Сохнет мастика примерно 2 ч. Мастики бывают водные, разведенные в теплой воде, и безводные.

Паркетный пол из древесины бука и березы, обладающий свойством впитывать влагу, покрывают безводной мастикой и натирают после высыхания через 2–3 ч. Дубовый паркет обычно покрывают водными мастиками. Новый паркет для лучшего укрытия покрывают мастикой второй раз, после высыхания первого слоя.

После полного высыхания паркета, поверхность его натирают полотерной машиной. Работать машиной начинают от стены, противоположной входу. Небольшие помещения натирают бытовыми полотерами либо щеткой вручную.

Хорошее покрытие получается при нанесении бесцветного лака. Лак наносят после шлифования на совершенно сухую и обеспыленную поверхность пола кистью или краскораспылителем. После полного высыхания наносят второй, а если нужно, и третий слой.

При приемке каждого элемента проверяют: соблюдение отметок, качество материалов (паркета), правильность подготовки основания, примыкания пола к стенам, правильность рисунка полов, их отделку.

В процессе длительной эксплуатации паркетный пол изнашивается. Изношенные покрытия ремонтируют, причем ремонт может быть полным и частичным. При полном ремонте заменяют весь паркет, а при частичном – лишь негодные и сильно изношенные части пола. До начала ремонта тщательно осматривают покрытие и определяют объем ремонта, а затем заносят в помещение необходимые материалы.

При полном ремонте пола снимают плинтусы, затем разбирают пол. Если покрытие выполнено из штучного или щитового паркета, разборку начинают с фриза. При этом в щель, образующуюся при сопряжении планок, вставляют стамеску и поднимают часть планки, не прибитую гвоздем, а затем медленно и осторожно приподнимают остальную часть. Разбирают паркет таким образом, чтобы не повредить годные планки. Их очищают от грязи, удаляют гвозди, мастику и рассортировывают по цвету, породам и размеру.

Частичный ремонт паркетных полов из штучного паркета ведут так: после осмотра и определения негодности планок их аккуратно, без повреждения соседних планок, вырубают, для чего стамеской или долотом раскалывают забракованные планки вдоль волокон на отдельные части. После удаления бракованных планок проверяют состояние основания – стяжки и очищают ее от старой мастики. Выбоины и сколы в покрытии при необходимости шпатлюют и выравнивают полимерцементным раствором или шпатлевкой. После высыхания ремонтируемых мест стяжек основания покрывают грунтовкой, и после ее высыхания место, где должны устанавливаться новые планки, покрывают горячей мастикой. Новые планки укладывают, предварительно сняв гребень у планки, примыкающей к старой, так как гребень не позволит уложить ее на место. Новые планки штучного паркета должны соответствовать старым по породе древесины, текстуре, цвету и т. п. Места примыкания новых планок к старым должны быть плотными, без зазоров.

Несколько сложнее ремонт полов из щитового паркета, особенно в старинных зданиях, так как он обычно изготовлялся различных размеров и рисунков. Для замены дефектных щитов или отдельных планок (шашек) необходимо заранее приготовить новые.

Щитовой паркет ремонтируют либо целиком, либо частично: к частичному ремонту относят ремонт планок, квадратов лицевого покрытия, отдельных элементов основания. При ремонте покрытия щит не снимают, а заменяют на месте изношенные участки.

Паркетное покрытие щита ремонтируют следующим образом: отрывают дефектные планки, тщательно очищают основание от старого клея, подгоняют по месту новые соответственно подобранные планки, наклеивают их, кладут груз. Под грузом ремонтируемая поверхность находится до полного высыхания клея, после чего отремонтированные места зачищают, циклюют, шлифуют.

Ремонт основания заключается в частичной замене обвязок, заполнения, для чего щит осторожно снимают с лаг, вытаскивают гвозди, разбирают его, снимая дефектные элементы. Разбирать щиты надо осторожно, по возможности без большого нарушения лицевого покрытия. После ремонта щит устанавливают на место.

Ремонт покрытий из паркетных досок ведут при отслаивании планок лицевого покрытия, зыбкости досок в отдельных местах. Отслоившиеся планки снимают, и место, где они находились, тщательно очищают от старого клея. Новые планки, подобранные по цвету, породе и текстуре, подгоняют по месту, смазывают место их установки клеем КН-2, КН-3 или КБ-3, кладут планки на место и прижимают грузом. После полного высыхания клея новые планки зачищают, циклюют, шлифуют, а затем покрывают лаком. Полностью изношенные или покоробленные паркетные доски не ремонтируют, а заменяют новыми. В местах, где обнаружена зыбкость покрытия из паркетных досок, вскрывают пол и под лаги укладывают взамен уплотнившихся новые звукоизоляционные прокладки из мягких древесноволокнистых плит, после чего под них подбивают песок.

В жилых и административных зданиях устраивают полы из древесноволокнистых сверхтвердых плит марки СТ. Покрытие из сверхтвердых плит бесшумно при ходьбе, легко моется, устойчиво на истирание, не пылится, имеет хороший внешний вид.

По панелям с пустотами (рис. 196, а) насыпают слой песка толщиной 50–60 мм, являющийся звукоизолятором. По засыпке делают цементно-песчаную стяжку. После высыхания ее очищают от грязи, обеспыливают и покрывают битумной грунтовкой. Через 40–48 ч, когда грунтовка подсохнет до состояния «отлипа», на стяжку наносят горячую битумную мастику температурой не ниже 160 °C и укладывают твердые древесново-локнистые плиты толщиной 4 мм, после чего наклеивают сверхтвердые древесноволокнистые плиты толщиной 4–5 мм. Так как горячая мастика быстро остывает, ее наносят только под один лист плиты.

Полы на грунте устраивают так, как показано на рис. 196, б. При устройстве полов на сплошных железобетонных панелях (рис. 196, в) сначала наклеивают на горячей мастике слой из мягких древесноволокнистых плит толщиной 12 мм, затем слой твердых древесноволокнистых плит толщиной 4 мм, а сверху него покрытие из сверхтвердых древесноволокнистых плит толщиной 4–5 мм.

Кроме того, полы из сверхтвердых плит СТ устраивают на деревянных основаниях (рис. 196, г) (в малоэтажном строительстве). Деревянное основание настилают из досок низкого качества без гнили, острого обзола и др. Доски должны быть одинаковой толщины, при укладке не иметь провесов (уступов), чтобы после настилки сверхтвердых древесноволокнистых плит пол имел ровную и гладкую поверхность. Доски шире 120 мм укладывать не рекомендуется, так как они коробятся и образуют неровную поверхность. Плиты на основание укладывают при температуре помещений не ниже 10 °C и относительной влажности воздуха не более 60 %.

Рис. 196. Схема полов из сверхтвердых древесноволокнистых плит: а – по перекрытию из многопустотных панелей; б – на грунте; в – по перекрытию из сплошных панелей; г – по дощатому основанию; 1 – покрытие из древесноволокнистых плит; 2 – стяжка из твердых древесноволокнистых плит; 3 – цементно-песчаная стяжка; 4 – песчаная засыпка; 5 – многопустотная панель; 6 – теплоизоляционный слой; 7 – бетонная подготовка; 8 – гидроизоляция; 9 – грунт; 10 – звукоизоляционный слой; 11 – сплошная панель перекрытия; 12 – дощатое основание; 13 – лага; 14 – гидроизоляция; 15 – каменный столбик

Сверхтвердые плиты СТ за один-два дня до укладки привозят в теплое помещение, прирезают по размерам с учетом последующей заделки стыков с таким расчетом, чтобы на среднюю часть помещения укладывались листы больших размеров, а по краям – меньших. Среднюю часть коридора покрывают широкой плитой, а по бокам укладывают узкие полоски одинаковой ширины. Укладываемые на основание плиты должны иметь одинаковые цвет и толщину, быть гладкими, без трещин, расслоений.

Для того, чтобы получить плотное соединение, смежные плиты прирезают по месту, укладывая рядом плиты с нахлесткой 5–10 мм, после чего по линейке карандашом наносят по верхней плите место стыка и точно обрезают дисковой электропилой или острым ножом. Плиты укладывают от стены, перегородки – на расстоянии 5–10 мм.

Хорошее качество стыка достигается при фуговании кромок. После подгонки плиты наклеивают на основание на клеящих мастиках КН-2, КН-3.

Клей или мастику наносят на основание зубчатым шпателем, после чего сразу кладут заранее подогнанную к месту плиту, прижимая ее грузом (мешки с песком). Стыки плит должны располагаться со швами вразбежку и не совпадать со стыками нижележащих твердых древесноволокнистых плит. Стыки шпатлюют водостойкими шпатлевками, а после высыхания зачищают шкуркой и обеспыливают пылесосом. Все покрытие покрывают водостойкими красками или эмалями, а затем светлым лаком. Краску на покрытие наносят равномерно валиком или краскораспылителем. Окрашивают пол за 2–3 раза, просушивая каждый ранее нанесенный слой.

Провесы (уступы) в стыках уложенных древесноволокнистых плит не допускаются. Зазор в стыках плит не должен быть более 0,3 мм.

Для устройства полов из древесностружечных плит применяются плиты марки П-А с повышенной водостойкостью (В). Полы из ДСП нельзя применять при строительстве жилых, а также школьных и лечебных учреждений, при производстве тары, в машиностроении и приборостроении.

Полы из древесностружечных плит настилают обычно в сухих помещениях с небольшим движением по деревянным антисептированным лагам (рис. 197) или по многопустотным панелям по песчаной засыпке и уложенным по ней звукоизоляционным прокладкам из мягких древесноволокнистых плит толщиной 20 мм и лагам. По перекрытиям из сплошных (беспустотных) панелей полы устраивают по лагам, уложенным на звукоизоляционные прокладки без песчаных засыпок. Лаги укладывают с шагом 400 мм.

Полы из древесностружечных плит устраивают в помещении при температуре не ниже 8–10 °C и влажности воздуха до 60 %. До настилки полов стыки железобетонных перекрытий и монтажные отверстия должны быть заделаны, а все работы, связанные с увлажнением, загрязнением перекрытия, следует закончить.

После просушки перекрытия на него насыпают равномерным слоем сухой песок (влажностью до 10 %) толщиной 20 мм. По выровненному слою песка с шагом 400 мм укладывают деревянные лаги на звукоизоляционные прокладки из мягких древесноволокнистых плит шириной 100–120 мм. Влажность лаг должна быть не более 18 %. Лаги предварительно антисептируют. Укладывают их поперек света, падающего из окон, в коридорах – поперек движения.

Рис. 197. Схема полов из древесностружечных плит: 1 – древесностружечная плита; 2 – лаги деревянные антисептированные; 3 – звукоизоляционная ленточная прокладка; 4 – плита перекрытия

До начала работ надо в зависимости от размеров помещения определить размеры требуемых плит. В связи с тем, что шаг лаг принят 400 мм, ширина плит в целях более рационального использования их должна быть кратной 400 мм с необходимым припуском на опиловку кромок. Так как кромки плит менее водостойки, чем сама плита, их следует опиливать по ширине на 100–150 мм.

Располагать плиты в помещении нужно так, чтобы было как можно меньше швов (стыков), особенно в местах движения, т. е. в середине помещения и в дверных проемах.

Между лагами и стенами или перегородками оставляют зазор шириной до 20 мм. Пласты лаг нужно располагать в одной плоскости. Плиты должны быть прямоугольной формы и преимущественно одинакового размера для одного помещения. Кромки обрезают строго перпендикулярно пластям плиты. Правильность расположения лаг проверяют двухметровой рейкой, которая должна касаться всех лаг без зазоров.

Кромки смежных плит должны располагаться на лагах. В том случае, если стык не попадает на лагу, под него подводят дополнительную лагу или, если возможно, несколько смещают ранее уложенную лагу, чтобы стык плит был на ней.

По длине стыки плит должны также располагаться на лагах, для чего кладут поперечные лаги между ранее уложенными лагами. Стыки между плитами должны быть плотными. Зазоры между плитами допускаются в отдельных местах в пределах до 1 мм. После крепления плит к лагам зазоры заполняют шпатлевкой.

Древесностружечные плиты толщиной 19 мм крепят к каждой лаге гвоздями длиной 50–60 мм идиаметром 2,5–3 мм, забиваемыми наклонно в пласть не далее 20–25 мм от кромки с шагом вдоль стыка 100–120 мм. В середине плиты гвозди забивают с шагом 300–400 мм по длине лаг. Гвозди располагают по прямой линии. Шляпки гвоздей следует полностью утапливать.

После установки плинтусов стыки между плитами шпатлюют масляной шпатлевкой или смесью клея с опилками. После высыхания прошпатлеванные места зачищают шкуркой и окрашивают пол масляной краской.